Сегодня давайте поделимся основной информацией о компонентах и обслуживании лазерной маркировки/гравировальной машины.
Обычно, когда мы хотим заказать подходящую лазерную машину, в то время как есть виды различных машин для нас, мы, возможно, не знаем, чтобы судить, какой из них будет лучше для нас, и проконсультируйтесь с продавцом о разнице в другой машине.
Обычный способ узнать о любой машине — это посмотреть на параметры, которые оценивают ее функции, а иногда и ее эстетику. Например, при покупке лазерной маркировочной машины вы, скорее всего, будете искать такие параметры, как выходная мощность, скорость маркировки, размер и т. д.
Эти параметры исходят из свойств компонентов лазерной маркировочной машины. В результате, знание компонентов имеет больше преимуществ. Например, это может помочь заменить неисправные или изношенные компоненты лазерной маркировочной машины. Мы познакомим вас с наиболее распространенными компонентами во всех лазерных маркировочных машинах и способами их обслуживания.
1. Гальваническая система
Galvo напрямую влияет на скорость маркировки лазерного станка. Выберите лучший высокоскоростной гальванометр; в обычных условиях скорость сканирования гальванометра может достигать 3000 мм/с, но лучший высокоскоростной гальванометр может сканировать десятки тысяч раз в секунду. Кроме того, при использовании обычных гальванометров для маркировки мелкой графики или шрифтов легко может возникнуть деформация, и эффект должен быть гарантирован за счет снижения скорости сканирования.
2. Источник лазерного излучения
Лазерный генератор отвечает за генерацию лазерного луча; следовательно, он является ядром того, как работает лазерная маркировочная машина. Это двигатель любой лазерной маркировочной машины и самый дорогой компонент в списке.
Лазерные генераторы в основном представляют собой волоконные или CO2-лазеры. Однако другие типы отличаются по своим характеристикам, например, YAG-лазеры. Кроме того, многие бренды включают JPT, IPG, Max и Raycus. Каждый из них имеет свою уникальность. Например, лазерные источники JPT работают на основе технологии MOPA, совместимы со многими материалами и обладают высокой гибкостью.
3. Карта управления и программное обеспечение
Программное обеспечение для маркировки — это мозг машины, отвечающий за управление процессом маркировки. В настоящее время существует множество программного обеспечения для лазерных маркировщиков. Например, некоторые лазерные маркировщики имеют независимо разработанное программное обеспечение, в то время как другие используют обычное программное обеспечение, такое как EzCard. Каждое программное обеспечение имеет дисплейный блок, через который осуществляется управление машиной. Убедитесь, что дисплейный блок свободен от жидкостей и очищен сухой, чистой и мягкой тканью.
Советы по техническому обслуживанию волоконно-лазерной маркировочной машины
Техническое обслуживание лазерной маркировочной машины может быть сложным. Поэтому, прежде чем вы решите отправить машину в компанию по обслуживанию/ремонту, вы можете попробовать следующие советы по обслуживанию
- Держите машину подальше от сильных магнитных, электрических и треморных предметов.
- Очистите объектив мягкой тканью и небольшим количеством спирта и протрите однонаправленно
- Выдувание воздуховода и печатной платы с помощью пневматического пистолета
- Убедитесь, что заземление машины надежно
- Если машина имеет движущиеся части, добавьте смазочное масло к движущимся частям.
- Всегда гарантируйте, что настройки программного обеспечения не меняются перед каждым использованием
- Очистите другие части лазерной маркировочной машины чистой тряпкой
- Выключите мощность лазера, прежде чем выключить программное обеспечение
- Замените охлаждающую воду рекомендуемой очищенной/дистиллированной водой при температуре ниже 35 ° C.
При использовании волоконно-лазерного маркировочного станка, если мы хотим, чтобы оборудование работало стабильно и служило дольше, нам необходимо регулярно его чистить и обслуживать.
1. Обеспечьте циркуляцию воздуха вокруг лазерной маркировочной машины, чтобы избежать проблемы старения линии, вызванной перегревом оборудования.
2. Не перемещайте работающее оборудование, существует риск повреждения оборудования;
3. Убедитесь, что напряжение питания стабильно, в случае выхода оборудования из строя необходимо вовремя отключить питание, чтобы не допустить повреждения лазерного источника или других компонентов;
4.После завершения работы установите крышку объектива, чтобы предотвратить попадание пыли. Если оборудование не используется в течение длительного времени, пожалуйста, накройте его и отключите основное питание;
5. Регулярно очищайте линзу, метод очистки линз заключается в том, чтобы проникнуть в ватный тампон или бумагу для линз в абсолютный этанол, аккуратно очистите поверхность линзы;
6. Если при маркировке заготовки образуется пыль (например, при глубокой резьбе по металлу), лучше оснастить ее пылеуловителем.
