Hoy, compartamos la información básica sobre los componentes y el mantenimiento de la máquina de grabado/marcado láser.
Por lo general, cuando queremos pedir la máquina láser adecuada mientras que hay tipos de máquinas diferentes para que elijamos, es posible que no tengamos idea de juzgar cuál será mejor para nosotros, y consulte al vendedor la diferencia de la máquina diferente.
Una forma común de conocer cualquier máquina es buscar parámetros que evalúen sus funciones y, a veces, su estética. Por ejemplo, al adquirir una máquina de marcado láser, probablemente se busquen parámetros como la potencia de salida, la velocidad de marcado, el tamaño, etc.
Estos parámetros provienen de las propiedades de los componentes de la máquina de marcado láser. Por lo tanto, conocerlos ofrece mayores ventajas. Por ejemplo, puede ayudar a reemplazar componentes defectuosos o desgastados del marcador láser. Presentaremos los componentes más comunes en todas las máquinas de marcado láser y su mantenimiento.
1. Sistema Galvo
El galvanómetro afecta directamente la velocidad de marcado de la máquina láser. Elija un galvanómetro de alta velocidad de alta calidad; en circunstancias normales, la velocidad de escaneo del galvanómetro puede alcanzar los 3000 mm/s, pero un galvanómetro de alta velocidad de alta calidad puede escanear decenas de miles de veces por segundo. Además, al usar galvanómetros comunes para marcar gráficos o fuentes pequeñas, es fácil que se produzcan deformaciones, por lo que es necesario garantizar el efecto reduciendo la velocidad de escaneo.
2. Fuente láser
El generador láser es responsable de generar el haz láser; por lo tanto, es la base del funcionamiento de una máquina de marcado láser. Es el motor de cualquier máquina de marcado láser y el componente más caro de la lista.
Los generadores láser son principalmente láseres de fibra o CO2. Sin embargo, existen otros tipos con características diferentes, como los láseres YAG. Además, existen marcas como JPT, IPG, Max y Raycus. Cada una tiene sus propias características. Por ejemplo, las fuentes láser JPT funcionan con tecnología MOPA, son compatibles con numerosos materiales y ofrecen una gran flexibilidad.
3. Tarjeta de control y software
El software de marcado es el cerebro de la máquina, responsable de controlar la operación de marcado. Actualmente, existe una gran variedad de software para máquinas de marcado láser. Por ejemplo, algunos marcadores láser utilizan software desarrollado por terceros, mientras que otros utilizan software convencional como EzCard. Cada software cuenta con una pantalla que controla la máquina. Asegúrese de que la pantalla esté libre de líquidos y límpiela con un paño seco, limpio y suave.
Consejos de mantenimiento de la máquina de marcado láser de fibra
El mantenimiento de una máquina de marcado láser puede ser complicado. Por lo tanto, antes de enviarla a una empresa de mantenimiento, puede probar los siguientes consejos.
- Mantenga la máquina alejada de los elementos magnéticos, eléctricos y de temblor fuertes.
- Limpie la lente con un paño suave y poca cantidad de alcohol y limpie unidireccionalmente
- Soplar el conducto de aire y la placa de circuito con una pistola de aire
- Asegúrese de que la puesta a tierra de la máquina es segura
- Si la máquina tiene partes móviles, agregue aceite lubricante a las partes móviles
- Asegúrese siempre de que la configuración del software no cambie antes de cada uso
- Limpie otras partes de la máquina de marcado láser con un trapo limpio
- Apague el láser antes de apagar el software
- Reemplace el agua de refrigeración con el agua purificada/destilada recomendada por debajo de 35 °C.
Al utilizar una máquina de marcado láser de fibra, si queremos que el equipo funcione de manera estable y dure más tiempo, debemos limpiarlo y realizarle mantenimiento periódicamente.
1. Asegúrese de que haya circulación de aire alrededor de la máquina de marcado láser para evitar el problema de envejecimiento de la línea causado por el sobrecalentamiento del equipo.
2. No mueva el equipo cuando esté en funcionamiento, existe riesgo de dañarlo;
3. Asegúrese de que el voltaje de suministro sea estable, cuando el equipo falla, debe cortar la energía a tiempo para evitar daños a la fuente láser u otros componentes;
4. Al finalizar el trabajo, coloque la cubierta de la lente para evitar la contaminación por polvo. Si el equipo no se utiliza durante un período prolongado, cúbralo y desconecte la alimentación principal.
5. limpie la lente regularmente, el método de limpieza de la lente es invadir el hisopo de algodón o el papel de la lente en el etanol absoluto, frotar suavemente la superficie de la lente;
6. Si la pieza de trabajo que se va a marcar genera polvo (como un tallado profundo de metal), es mejor equiparla con un colector de polvo.
