Hoy, compartamos la información básica sobre los componentes y el mantenimiento de la máquina de grabado/marcado láser.
Por lo general, cuando queremos pedir la máquina láser adecuada mientras que hay tipos de máquinas diferentes para que elijamos, es posible que no tengamos idea de juzgar cuál será mejor para nosotros, y consulte al vendedor la diferencia de la máquina diferente.
Una forma común de conocer cualquier máquina es buscar parámetros que juzguen sus funciones y, a veces, su estética. Por ejemplo, al obtener una máquina de marcado láser, es probable que busque parámetros como la potencia de salida, la velocidad de marcado, el tamaño, etc.
Estos parámetros provienen de las propiedades de los componentes de la máquina de marcado láser. Como resultado, conocer los componentes tiene más ventajas. Por ejemplo, puede ayudar a reemplazar el mal funcionamiento o los componentes de los marcadores láser desgastados. Introduciremos los componentes más comunes en todas las máquinas de marcado láser y cómo mantenerlos.
1. Sistema Galvo
Galvo afecta directamente la velocidad de marcado de la máquina láser. Elija un mejor galvanómetro de alta velocidad; en circunstancias normales, la velocidad de escaneo del galvanómetro puede alcanzar 3000 mm/s, pero un mejor galvanómetro de alta velocidad puede escanear decenas de miles de veces por segundo. Además, cuando se utilizan galvanómetros ordinarios para marcar gráficos pequeños o fuentes, es fácil que se produzca una deformación y el efecto debe garantizarse reduciendo la velocidad de escaneo.
2. Fuente de láser
El generador láser es responsable de generar el rayo láser; por lo tanto, es el núcleo de cómo funciona una máquina de marcado láser. Es el motor de cualquier máquina de marcado láser y el componente más caro de la lista.
Los generadores láser son principalmente láseres de fibra o CO2. Sin embargo, otros tipos difieren en sus características, como los láseres YAG. Además, muchas marcas incluyen JPT, IPG, Max y Raycus. Cada uno tiene su singularidad. Por ejemplo, las fuentes láser JPT funcionan basadas en la tecnología MOPA, son compatibles con muchos materiales y tienen una alta flexibilidad.
3. Tarjeta de control y software
El software de marcado es el cerebro de la máquina, responsable de controlar la operación de marcado. Actualmente, hay mucho software para máquinas de marcado láser. Por ejemplo, algunos marcadores láser han desarrollado software de forma independiente, mientras que otros utilizan software convencional como EzCard. Cada software tiene una unidad de visualización a través de la cual se controla la máquina. Asegúrese de que la unidad de visualización esté desprovista de líquidos y se limpie con un paño seco, limpio y suave.
Consejos de mantenimiento de la máquina de marcado láser de fibra
Mantener una máquina de marcado láser puede ser un desafío. Por lo tanto, antes de elegir enviar la máquina a una empresa de mantenimiento/mantenimiento, puede probar los siguientes consejos de mantenimiento
- Mantenga la máquina alejada de los elementos magnéticos, eléctricos y de temblor fuertes.
- Limpie la lente con un paño suave y poca cantidad de alcohol y limpie unidireccionalmente
- Soplar el conducto de aire y la placa de circuito con una pistola de aire
- Asegúrese de que la puesta a tierra de la máquina es segura
- Si la máquina tiene partes móviles, agregue aceite lubricante a las partes móviles
- Asegúrese siempre de que la configuración del software no cambie antes de cada uso
- Limpie otras partes de la máquina de marcado láser con un trapo limpio
- Apague el láser antes de apagar el software
- Reemplace el agua de refrigeración con el agua purificada/destilada recomendada por debajo de 35 °C.
Cuando se utiliza la máquina de marcado láser de fibra, si queremos que el equipo funcione estable y dure más, debemos limpiarlo y mantenerlo regularmente.
1. Asegúrese de que la circulación del aire alrededor de la máquina de marcado láser para evitar el problema del envejecimiento de la línea causado por el sobrecalentamiento del equipo.
2. No mueva el equipo cuando esté funcionando, existe el riesgo de daño al equipo;
3. Asegúrese de que el voltaje de suministro sea estable, cuando el equipo falla, debe cortar la energía a tiempo para evitar el daño a la fuente láser u otros componentes;
4. cuando se complete el trabajo, instale la cubierta de la lente para evitar la contaminación del polvo. Cuando el equipo no se utiliza durante mucho tiempo, cúbralo y corte la alimentación principal;
5. limpie la lente regularmente, el método de limpieza de la lente es invadir el hisopo de algodón o el papel de la lente en el etanol absoluto, frotar suavemente la superficie de la lente;
6. Si la pieza de trabajo dedicada al marcado causará polvo (como la talla profunda de metal), es mejor equiparse con un colector de polvo.
