ما هو اللحام؟
اللحام عملية تصنيع تُدمج فيها مادتان أو أكثر، عادةً ما تكون معادن، لإنشاء رابطة دائمة. تُستخدم تقنيات لحام متنوعة بناءً على التطبيق المحدد والمواد والنتائج المرجوة. من بين الطرق الشائعة الاستخدام: لحام MIG، ولحام TIG، ولحام الليزر. لكل تقنية خصائصها ومزاياها وعيوبها الفريدة.
ما هو اللحام MIG؟

لحام MIG، أو لحام قوس الغاز المعدني (GMAW)، هو عملية لحام مستخدمة على نطاق واسع تستخدم قوسًا كهربائيًا لتوليد درجات حرارة عالية، وإذابة سلك حشو المعدن والمادة الأساسية لإنشاء اللحام.
مواد اللحام:يعتبر اللحام باستخدام MIG مناسبًا بشكل عام للمواد الأكثر سمكًا، مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم.
سرعة اللحام: بشكل عام، يكون لحام MIG أسرع من لحام TIG لأنه يستخدم قطبًا سلكيًا قابلًا للاستهلاك يتم تغذيته من خلال بكرة، مما يجعل من السهل الحفاظ على سرعة لحام ثابتة.
بيئة اللحام:يمكن إجراء لحام MIG في بيئات متنوعة، بما في ذلك الهواء الطلق وفي ظل ظروف الرياح أو التيارات الهوائية، مما يجعله أكثر تكيفًا من لحام TIG. في المقابل، يتميز لحام TIG بحساسية أكبر للعوامل البيئية، ويتطلب عادةً بيئة مُحكمة لضمان جودة اللحام.
ما هو اللحام TIG؟

لحام TIG، أو لحام غاز التنغستن الخامل، يتضمن المبدأ الأساسي استخدام قطب تنغستن غير قابل للاستهلاك لإنشاء قوس، مع وجود غاز خامل (مثل الأرجون) يحمي منطقة اللحام من الأكسدة والتلوث.
مواد اللحام:يعتبر اللحام بتقنية TIG مثاليًا للمواد الرقيقة، مثل الصفائح المعدنية أو الأنابيب ذات الجدران الرقيقة، وكذلك بالنسبة للمواد التي يصعب لحامها مثل التيتانيوم.
سرعة اللحام: تعتبر عملية اللحام بتقنية TIG بطيئة نسبيًا لأنها تتطلب من اللحام أن يقوم يدويًا بتغذية قطب كهربائي من التنجستن غير قابل للاستهلاك.
مظهر اللحام:غالبًا ما يُفضّل لحام TIG لخصائصه الجمالية، إذ يُنتج لحامات أنظف وأكثر جاذبية بصريًا مقارنةً بلحام MIG. تُنتج هذه العملية لحامًا متجانسًا وناعمًا ولامعًا، ويتطلب عادةً أعمال تشطيب أقل.
ما هو اللحام بالليزر؟

اللحام بالليزر عملية تستخدم شعاع الليزر كمصدر حرارة للحام المعادن أو مواد أخرى. يقوم مبدأها الأساسي على تركيز شعاع الليزر لتوليد درجات حرارة عالية تُذيب مادة اللحام في مناطق محددة، مُشكّلةً خط لحام.
يمكن استخدام اللحام بالليزر على مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك المواد عالية القوة والصفائح الرقيقة، مما يجعله قابلاً للتكيف بدرجة كبيرة.
إنه أسرع من اللحام MIG و TIG، مما يجعله أكثر ملاءمة للإنتاج على نطاق واسع.
يُنتج اللحام بالليزر لحامات أقوى وأسطح لحام أكثر نعومة، وعادةً ما يتطلب القليل من التشطيب الإضافي أو لا يتطلبه على الإطلاق. إضافةً إلى ذلك، يتميز اللحام بالليزر بصغر حجمه، مما يُنتج منطقة صغيرة نسبيًا متأثرة بالحرارة، مما يُقلل من تشوه المادة وإجهادها.
لحام TIG عملية تستغرق وقتًا طويلاً وتتطلب استخدام اليدين، وتتطلب مشغلًا خبيرًا وذو مهارة. يتميز لحام MIG بزوايا حركة وحركة محدودة، مما يزيد من صعوبة تشغيله في الوضعيات الرأسية. في المقابل، يُعدّ لحام الليزر أسهل في التعلم والتشغيل، وبنفس مستوى المهارة، يُقلل من تشوه المواد.
اللحام التقليدي | اللحام بالليزر | |
سرعة اللحام | متوسط | أسرع بـ 10 مرات من TIG. |
جودة اللحام | يعتمد الأمر بشكل كبير على تجربة المستخدم. قد تكون طبقات اللحام خشنة أو غير منتظمة، مما يتطلب إعادة العمل والتلميع. | نتائج عالية الجودة ومتسقة. لحامات جميلة وأنيقة، وحوض ذوبان عميق، وقوة عالية. لا حاجة للتنظيف. |
منحنى التدريب والتعلم | متوسط | سهل - تدرب في ساعات. إتقان خلال أسبوع إلى أسبوعين. |
المنطقة المتأثرة بالحرارة | كبير | صغير |
تشويه وتشوه المواد | متوسط | منخفض جدًا |
تلف اللحام | احتمالية المسامية وعدم الاتساق. | بركة ذوبان موحدة و اتساق كبير. |
استهلاك الطاقة | متوسط | منخفض - تخفيض يصل إلى 80% في تكاليف الكهرباء. |
مستهلكات | استهلاك عالي لأسلاك اللحام والغاز. | دعم استهلاك الأسلاك الدقيق عن طريق نظام تغذية الأسلاك. |